Под заказ
ЗАО «Уральский завод полимерных технологий «Маяк» производит и реализует специальную электропроводящую трубу из композиции полиэтилена марок П2ЭС – 12, П2ЭС-22 для пневмотранспортировки гранулированных рассыпных ВВ заводского изготовления (в т.ч. содержащих нефтепродукты) при механизированном заряжении шпуров, скважин, минных камер на горнодобывающих предприятиях.
Цена: по запросу

УЗПТ «Маяк» на собственной экструзионной линии производит электропроводящие трубы из полиэтилена для пневматической транспортировки рассыпных взрывчатых веществ на предприятиях горнодобывающей отрасли. Продукция прошла испытания в сертифицированной лаборатории. Диапазон рабочих температур от -40 до +40ºС, поэтому изделия можно использовать в разных климатических зонах.

Назначение — монтаж трубопровода от зарядной машины, который обладает определенными свойствами электросопротивления, тем самым предотвращая возникновение статического электричества. Также эти трубы имеют необходимые жесткость и гибкость.

По сравнению со стальной магистралью, электропроводящие трубы имеют ряд преимуществ:

  • Длительный эксплуатационный срок за счет устойчивости материала к коррозии, внешнему и внутреннему агрессивному воздействию, механическим повреждениям.
  • Технологичность, упрощающая монтаж и разборку системы.
  • Малый вес, упрощающий транспортировку и сборку.
  • Не нужно проводить сварочные работы, что снижает риск возникновения ЧП в закрытых пространствах, шахтах.

Краткая информация о продукции

Трубы электропроводящие изготавливаются методом непрерывной экструзии из композиций полиэтилена марок П2ЭС-12, П2ЭС-22. Обозначение трубы состоит из наименования продукции, численного значения диаметра трубы, кодового обозначения электропроводящей композиции и обозначения технических условий.

Пример условного обозначения электропроводящей трубы диаметром 50 мм:

Труба 50 П2ЭС-12 ТУ 22.21.21-008-75457705-2017

С качественными характеристиками нашей продукции можно ознакомиться ниже. Обеспечим производство нужной партии и оперативную доставку на объект в Зеленограде.

Качественные показатели

Показатели качества продукции Норма
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее 8,82 (90)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 90
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом* м, не более 10000
Стойкость внутреннему давлению 0,882 МПа (9 кгс/см2) при t=20 °C, мин 10
Сопротивление стенки трубы, МОм, не более 1
Удельное поверхностное сопротивление, МОм 1

Все испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 11262-80, ГОСТ 18599 (пункт 8.4), ГОСТ 6433.2, ГОСТ 24157.

Измерительная аппаратура соответствует требованиям ГОСТ 20214 и ГОСТ 6433.2.

Продукция выпускается в соответствии с требованиями ТУ 22.21.21-008-75457705-2017.

На поверхности трубы в продольном направлении нанесен характерный отличительный знак – продольный выступ шириной 5 мм, высотой до 0,8 мм (согласно п. 2.39 ПБ 13-564-03).

Труба поставляется в бухтах, наружным диаметром от 1,1 до 2,5 и длиной трубы в бухте не менее 50 п.м. Для отгрузки авиатранспортом изготавливаем бухты диаметром до 1,1 м. шириной 0,30 м. (только для продукции D = 25 мм, 32 мм, 40 мм).

Результаты испытаний физико-механических и электрических свойств каждой партии продукции отражаются в Паспорте (сертификате качества). При этом каждый паспорт дополняется протоколом испытаний, в котором отражается информация об испытаниях на электропроводимость каждой отгружаемой бухты.

Трубы имеют заводскую маркировку, наносимую способом горячего тиснения, включающую наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя, диаметр трубы и материал композиции, обозначение нормативного документа (ТУ). Поверхность трубы маркируется с интервалом не более 0,30 м.

Каждая бухта снабжается ярлыком, в котором указывается товарный знак предприятия, наименование продукции, номер партии, массу бухты, длину трубы в бухте, дату изготовления и гарантийный срок хранения.

Размеры электропроводящих труб с предельными отклонениями

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
Номинальный Предельные отклонения Номинальный Предельные отклонения
Труба “стандарт”
25 +0,7 2,5 +0,5
32 +0,8 3,5 +0,6
40 +0,9 3,5 +0,7
50 +1,1 5,4 +1,0
63 +1,3 6,8 +1,2
75 +1,4 8,1 +1,5
90 +1,7 9,7 +1,7
110 +2,0 11,8 +2,0
Труба “усиленная”
25 +0,8 3,0 +0,6
32 +0,9 4,0 +0,7
40 +1,0 4,0 +0,8
50 +1,2 6,0 +1,1
63 +1,4 7,5 +1,3
75 +1,5 9,0 +1,7
90 +1,9 10,5 +1,9
110 +2,2 12,5 +2,2

Справочная таблица

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 п.м. трубы, кг
Труба “стандартная”
25 0,210
32 0,356
40 0,560
50 0,860
63 1,360
75 1,935
90 2,760
110 4,090
Труба “усиленная”
25 0,250
32 0,400
40 0,630
50 0,940
63 1,475
75 2,120
90 2,970
110 4,325

Стандартизированные длины труб в бухте

Наружный диаметр, мм. Длина трубы в бухте, в п.м. Наружный диаметр бухты, м. Ширина бухты, м.
25 250 1,20 0,30
32 200 1,25 0,30
40 150 1,35 0,30
50 100 1,5 0,30
63 75 1,80 0,40
75 70 2,00 0,45
90 60 2,30 0,45
110 50 2,50 0,55

Дополнительная информация

Образцы продукции из каждой партии проверяются на стенде для определения удельного объемного электрического сопротивления. Стенд разработан в соответствии с рекомендациями ГОСТ 20217-74 «Пластмассы электропроводящие. Методы определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении».

Все расчеты проводятся по формулам, приведенным в данном ГОСТе.